كۆپ ئىقتىدارلىق ماتېرىيال بىلىملىرىدىن تەڭ بەھىرلىنىش

1. پولىمېرلىق ماتېرىياللارنىڭ قېرىش تىپى

پىششىقلاپ ئىشلەش ، ساقلاش ۋە ئىشلىتىش جەريانىدىكى پولىمېرلىق ماتېرىياللار ، ئىچكى ۋە تاشقى ئامىللارنىڭ ئەتراپلىق ھەرىكەت قىلىشى سەۋەبىدىن ، ئۇنىڭ خۇسۇسىيىتى تەدرىجىي ناچارلىشىدۇ ، شۇڭا ئىشلىتىش قىممىتىنى ئاخىرقى يوقىتىش ، بۇ ھادىسە پولىمېر ماتېرىياللىرىنىڭ قېرىشىغا تەۋە.

بۇ بايلىق ئىسراپچىلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپلا قالماستىن ، ھەتتا ئىقتىدار جەھەتتىكى كاشىلا سەۋەبىدىن تېخىمۇ چوڭ ھادىسىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئۇنىڭ قېرىشىدىن كېلىپ چىققان ماتېرىياللارنىڭ پارچىلىنىشىمۇ مۇھىتنى بۇلغايدۇ.

ئوخشىمىغان پولىمېر سورتى ۋە ئىشلىتىش شارائىتى ئوخشاش بولمىغانلىقتىن ، ئوخشىمىغان قېرىش ھادىسىلىرى ۋە ئالاھىدىلىكى بار.ئادەتتە ، پولىمېر ماتېرىياللىرىنىڭ قېرىشىنى تۆۋەندىكى تۆت خىل تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ:

تاشقى قىياپەتتىكى ئۆزگىرىش

داغ ، داغ ، كۈمۈش سىزىق ، يېرىق ، ئۈششۈك ، پاراشوك ، تۈكلۈك ، ئۇرۇش ، بېلىق ، قورۇق ، تارىيىش ، كۆيۈش ، ئوپتىكىلىق بۇرمىلىنىش ۋە ئوپتىكىلىق رەڭنىڭ ئۆزگىرىشى بار.

فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتنىڭ ئۆزگىرىشى

ئېرىشچانلىقى ، ئىششىق ، رېئولوگىيىلىك خۇسۇسىيەت ۋە سوغۇققا چىداملىق ، ئىسسىققا چىداملىق ، سۇ ئۆتكۈزۈشچانلىقى ، ھاۋا ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە ئۆزگىرىشنىڭ باشقا خۇسۇسىيەتلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنىڭ ئۆزگىرىشى

جىددىيلىشىش كۈچى ، ئېگىلىش كۈچى ، قىرقىش كۈچى ، تەسىر كۈچى ، نىسپىي ئۇزارتىش ، بېسىمنى بوشىتىش قاتارلىقلار.

ئېلېكتر خۇسۇسىيىتىنىڭ ئۆزگىرىشى

يەر يۈزىگە قارشى تۇرۇش ، ئاۋازغا چىداملىق ، دىئېلېكترىك تۇراقلىق ، ئېلېكترنىڭ بۇزۇلۇش كۈچى قاتارلىقلار.

2. پولىمېر ماتېرىياللىرىنىڭ قېرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئامىللار

چۈنكى پولىمېر پىششىقلاپ ئىشلەشتە ، ئىشلىتىش جەريانى ئىسسىقلىق ، ئوكسىگېن ، سۇ ، نۇر ، مىكرو ئورگانىزم ۋە ئۇنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى ۋە قۇرۇلمىسىنىڭ خىمىيىلىك ئوتتۇرا بىرىكىشى قاتارلىق مۇھىت ئامىلىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ ، ماس كېلىدىغان ناچار فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلەر. چاچ قاتتىق ، چۈرۈك ، يېپىشقاق ، رەڭگى ئۆزگىرىپ كېتىش ، كۈچنى يوقىتىش قاتارلىقلار بولغاچقا ، بۇ ئۆزگىرىشلەر ۋە ھادىسە قېرىش دەپ ئاتىلىدۇ.

ئىسسىقلىق ياكى نۇرنىڭ تەسىرىدە يۇقىرى پولىمېر ھاياجانلانغان مولېكۇلا ھاسىل قىلىدۇ ، ئېنېرگىيە يېتەرلىك بولغاندا ، مولېكۇلا زەنجىرى پارچىلىنىپ ئەركىن رادىكال ھاسىل قىلىدۇ ، ئەركىن رادىكاللار پولىمېرنىڭ ئىچىدە زەنجىرسىمان ئىنكاس پەيدا قىلىپ ، داۋاملىق چېكىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. ئۆز-ئارا ئۇلىنىش.

ئەگەر مۇھىتتا ئوكسىگېن ياكى ئوزون بولسا ، بىر يۈرۈش ئوكسىدلىنىش رېئاكسىيەسى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، گىدروگېرو ئوكسىد (ROOH) ھاسىل قىلىپ ، كاربونېل گۇرۇپپىسىغا تېخىمۇ پارچىلىنىدۇ.

ئەگەر پولىمېردا قالدۇق كاتالىزاتور مېتال ئىئونلىرى بولسا ياكى پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئىشلىتىش جەريانىدا پولىمېرغا مىس ، تۆمۈر ، مانگان ۋە كوبالت قاتارلىق مېتال ئىئونلار كىرگۈزۈلسە ، پولىمېرنىڭ ئوكسىدلىنىشنىڭ تۆۋەنلەش ئىنكاسى تېزلىشىدۇ.

3. پولىمېر ماتېرىياللىرىنىڭ قېرىشقا قارشى تۇرۇش ئۇسۇللىرى

ھازىر ، پولىمېر ماتېرىياللىرىنىڭ قېرىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ياخشىلاش ۋە ئاشۇرۇشنىڭ ئاساسلىق ئۇسۇللىرى تۆۋەندىكىچە:

پولىمېر ماتېرىياللىرىنىڭ قېرىشى ، بولۇپمۇ فوتو ئوكسىگېننىڭ قېرىشى ئالدى بىلەن ماتېرىيال ياكى مەھسۇلاتنىڭ يۈزىدىن باشلىنىپ ، رەڭسىزلىنىش ، پاراشوك ، يېرىلىش ، پارقىراق تۆۋەنلەش ، ئاندىن ئاستا-ئاستا ئىچكى قىسىمغا كېلىدۇ.

نېپىز مەھسۇلاتلار قېلىن مەھسۇلاتلارغا قارىغاندا بالدۇر مەغلۇپ بولىدۇ ، شۇڭا مەھسۇلاتلارنى قېلىنلاش ئارقىلىق مەھسۇلاتلارنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتقىلى بولىدۇ.

قېرىشقا قۇلايلىق مەھسۇلاتلارغا نىسبەتەن ، يەر يۈزىگە سىرلىغىلى ياكى بىر قەۋەت ياخشى ھاۋارايىغا چىداملىق سىر بىلەن سىرلىغىلى ياكى مەھسۇلاتنىڭ سىرتقى قەۋىتىدە ياخشى ھاۋارايىغا قارشى تۇرۇش ماتېرىيالى بار ، بۇنداق بولغاندا مەھسۇلاتنىڭ يۈزى بىر قەۋەتكە چاپلىنىدۇ. قوغداش قەۋىتىنىڭ ، شۇڭا قېرىشنى كېچىكتۈرىدۇ.

بىرىكتۈرۈش ياكى تەييارلىق جەريانىدا ، نۇرغۇن ماتېرىياللارنىڭ قېرىش مەسىلىسىمۇ بار.مەسىلەن ، ئىسسىقلىقنىڭ پولىمېرلىشىش جەريانىدىكى تەسىرى ، ئىسسىقلىق ئوكسىگىننىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدىكى قېرىشى قاتارلىقلار.بۇنىڭغا ئاساسەن ، پولىمېرلىشىش ياكى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئوكسىدلىنىش ئۈسكۈنىسى ياكى ۋاكۇئۇملۇق ئۈسكۈنىلەرنى قوشۇش ئارقىلىق ئوكسىگېننىڭ تەسىرىنى ئازايتقىلى بولىدۇ.

قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ ئۇسۇل پەقەت ماتېرىيالنىڭ زاۋۇتتىكى ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ ، بۇ ئۇسۇل پەقەت ماتېرىيال تەييارلاش مەنبەسىدىنلا يولغا قويۇلۇپ ، قايتا پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئىشلىتىش جەريانىدا قېرىش مەسىلىسىنى ھەل قىلالمايدۇ.

نۇرغۇن پولىمېر ماتېرىياللىرىنىڭ مولېكۇلا قۇرۇلمىسىدا قېرىش ئاسان بولغان گۇرۇپپىلار بار ، شۇڭا ماتېرىياللارنىڭ مولېكۇلا قۇرۇلمىسى ئارقىلىق ، قېرىش ئاسان بولمىغان گۇرۇپپىلارنى قېرىش ئاسان بولغان گۇرۇپپىلارغا ئالماشتۇرۇپ ، دائىم ياخشى ئۈنۈم بېرىدۇ.

ياكى كۆچۈرۈش ياكى كۆپ قۇتۇپلاشتۇرۇش ئۇسۇلى ئارقىلىق پولىمېر مولېكۇلا زەنجىرىگە قېرىشقا قارشى تۇرۇش رولى بار ئىقتىدارلىق گۇرۇپپىلار ياكى قۇرۇلمىلارنىڭ ئوتتۇرىغا چىقىشى ، ماتېرىيالنىڭ ئۆزىگە قېرىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى بىلەن تەمىنلىشىمۇ تەتقىقاتچىلار دائىم ئىشلىتىدىغان ئۇسۇل ، ئەمما تەننەرخى يۇقىرى ، ھەمدە كەڭ كۆلەمدە ئىشلەپچىقىرىش ۋە قوللىنىشقا ئېرىشەلمەيدۇ.

ھازىر پولىمېر ماتېرىياللىرىنىڭ قېرىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈشنىڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇلى ۋە ئورتاق ئۇسۇلى قېرىشقا قارشى خۇرۇچ قوشۇش بولۇپ ، تەننەرخى تۆۋەن بولغاچقا ، ھازىرقى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئۆزگەرتىشنىڭ ھاجىتى يوق.بۇ قېرىشقا قارشى خۇرۇچلارنى قوشۇشنىڭ ئىككى ئاساسلىق ئۇسۇلى بار:

خۇرۇچنى بىۋاسىتە قوشۇش: قېرىشقا قارشى خۇرۇچلار (پاراشوك ياكى سۇيۇقلۇق) ۋە قالدۇق ماددىلار ۋە باشقا خام ئەشيالار بىۋاسىتە ئارىلاشتۇرۇلۇپ ئارىلاشتۇرۇلىدۇ ۋە ئوكۇل قېپىدىن ياسالغاندىن كېيىن ئارىلاشتۇرۇلىدۇ. ئاددىيلىقى سەۋەبىدىن ، بۇ خىل قوشۇش ئۇسۇلى نۇرغۇن پومپىدا ۋە ئوكۇل قېزىش زاۋۇتى.

قېرىشقا قارشى تۇرۇش ماھارەت قوشۇش ئۇسۇلى: مەھسۇلات سۈپىتى ۋە سۈپىتىنىڭ مۇقىملىقىغا تېخىمۇ يۇقىرى تەلەپ قويۇلغان ئىشلەپچىقارغۇچىلاردا ئىشلەپچىقىرىشتا قېرىشقا قارشى تۇرۇش ماھارەت قوشۇش كۆپ ئۇچرايدۇ.

قېرىشقا قارشى تۇرۇش ئۇستىسى توشۇغۇچى بولۇش سۈپىتى بىلەن ماس كېلىدىغان قالدۇق ماددىلارغا ماس كېلىدۇ ، ھەر خىل ئۈنۈملۈك قېرىشقا قارشى خۇرۇچلار ئارىلاشتۇرۇلىدۇ ، ئاندىن قوش بۇرمىلاشتىن ياسالغان ئارىلاشما ماددىلارنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق ئۇۋۇلاش ئارقىلىق ، ئۇنىڭ قوللىنىش ئەۋزەللىكى ئۇستازنىڭ دەسلەپكى سايمانلىرىنى تەييارلاش جەريانىدا قېرىشقا قارشى خۇرۇچتا. تارقاق ، ماتېرىيال بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا بەك كېچىكىپ ، قېرىشقا قارشى تۇرغۇچى ئىككىلەمچى تارقاقلىشىدۇ ، پولىمېر ماتېرىيال ماترىسسادىكى ياردەمچى ماددىلارنى بىردەك تارقىتىش مەقسىتىگە يېتىش ئۈچۈن ، مەھسۇلاتنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىپلا قالماي ، يەنە ساقلىنىش كېرەك. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا چاڭ-توزان بۇلغىنىش ، ئىشلەپچىقىرىشنى تېخىمۇ يېشىل ۋە مۇھىت ئاسراشقا ئايلاندۇرىدۇ.